关于ic腕带制品厂家来说，生产环节中泛起缺角缺料是许多厂家都会遇见的问题，了解以后会发明这种情况的因素往往最多的是人为，好比摆放质料的方法，原料的重量掌控等等，其中摆放质料的要领差池是最严重的原因，关于有中板模芯的产品来说有时候需要上下摆放胶料并且模具穴数太深或者太庞大等情况下需要在比原计划的重量上在加重一点，摆放是最重要的所以在摆放的同时可以想象一下怎样摆放才华使胶料硫化的越发全面包管没有缺料缺角现象。其次是机台模具问题，在硫化历程中压力需要调解好不然泛起的不止是缺料甚至会有不熟现象，模具在合模的历程中排气排不出导致泛起包风与缺料，再有就是模温太高导致胶料烫死，原质料流动性不可，产品不可准时硫化完成。 有朋友就问了，既然造成这个现象的原因这么多，那么有什么好办发来解决呢？谜底是有的 ：原质料摆放在相对中心的位子，如需要上下摆料就一步一步来，第二：模具不对理就修改能够包管到胶料与模具配合恰当，加开排气槽多排气，第三摆料方法差池更改方法要领加重原料，安排凌驾三天以上原质料硫化剂失效以后必须重新混炼抵达流动要求，包管能够硫化完全，模具压力与温度调解合适，人员操作方法要领要正确。
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