一、PVC的生产工艺
由氯乙烯自由基聚合形成的聚氯乙烯.
悬浮聚正当、乳液聚正当和本体聚正当主要是悬浮聚正当，约占PVC总产量的80%.
单源：乙烯、石油和电石的要领.
中国的要领：主要是电石法.
树脂的质量特点是粒度和粒度漫衍、分子量和分子量漫衍、表观密度、孔隙率、鱼眼、热稳定性、颜色、杂质含量和粉末的自由流动.
（1）悬浮聚正当使单体以液滴的形式悬浮并疏散在水中。所选的油溶性引发剂溶解在单体中，聚合反应在这些液滴中进行，聚合热被水实时吸收。为了确保这些液滴以珠粒的形式疏散在水中，必须添加明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素等悬浮稳定剂，羟乙基纤维素等。引发剂主要是有机过氧化物和偶氮化合物，如过氧二碳酸二异丙酯过氧二碳酸二环己酯、过氧二碳酸二乙基己酯、二异庚腈0x7d、二异丁腈等。.07d02异丁腈等。用搅拌机聚合。水壶聚合后，质料流入单个接纳罐或蒸汽塔接纳单个。然后流入混淆罐，用水清洗，离心脱水，制品树脂干燥.
(2)乳液聚合中生产聚氯乙烯的最早工业要领之一。在乳液聚合中，除水和氯乙烯单体外，还添加烷基磺酸钠等外貌活性剂作为乳化剂疏散单体。它在水相中制成乳液，由水溶性过硫酸钾或过硫酸铵制成。也可用于氧化还原系统、聚合要领和悬浮要领。稳定剂、十二烷基硫醇作为调理剂，碳酸氢钠作为缓冲剂有三种聚合要领:分批、半连续和连续。聚合物呈乳胶状，乳液粒径为0.05~2μm.它可以直接涂层或喷雾干燥成粉末树脂。乳液聚合要领聚合周期短，易于控制。所得树脂聚合物量大，聚合均匀，适用于聚氯乙烯糊、人造革或浸渍产品.p>
(3)本体聚合聚合装置特殊，主要由笔直预聚合釜和带框架搅拌机的水平聚合反应器组成。聚合分为两个阶段。首先，在预聚合釜中预聚合单体和引发剂。1h,形成种子颗粒。此时，转化率抵达8%~10%，然后流入二次聚合罐，加入与预聚物相同量的单体继续聚合。转化率为85%~90%.残留单体排出，然后通过破坏和筛分获得产品。通过搅拌速度控制树脂的粒度和形状，并通过单体回流冷凝反应热。生产工艺简单，产品质量好，生产本钱低
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