近几年生意不在像过去一样好做，各行各业的经营状况并非理想，不管任何行业竞争都很是猛烈，就好好比近几年的织唛腕带行业，经过多次周折上游乐成的脱离了危险期将原质料过去两年的单价乐成翻了一番，而留下的就是下游的油压，液态厂家像死鱼一般拼命的挣扎厮杀，所以之前可能许多厂家从未考虑过从本钱管控上面节省，而17年突袭的环保和调价让不少硅橡胶厂家开始重视着这个问题了，那么说到本钱你能控制住什么，又不可控制住那些本钱呢？
本钱可以从任何一个地方去控制，好比包装袋，洗模水，胶料，种种工具等等，不过要先走好大偏向就的从重点上抓起。首先织唛腕带原质料，关于成型工艺上如果能将产品的毛边控制到1%而没有不良率，那基本上预算的原质料可以多加工出10%以上，特别是关于一些大型织唛腕带产品，� ；ぬ�，织唛腕带厨具等，即不可泛起缺料现象有不可浪费原料，那就需要工程试模打样时的技术了，其次就是我们所生产的产品水口毛边越少越省质料，人工费，另有就是模具的泬数，泬数多出模数量多，产量也高， 所以关于原质料和产品这个大偏向的控制就得在前期试样是先做出计划，哪种要领最节省又是更高效。
除此之外原质料的二次利用必须要做好，颜色以及硬度可以匹配的产品就不必在用新料，除了原料之外重要的照旧机台的开机以及人工本钱，公司的电费是更高消耗之一，而织唛腕带橡胶厂家机台的电费24小时可以抵达2500元的高度，所以在进行上下模加温历程中是最烧电费的，如果停一台机台而没有关闭电源温度，那么白哗哗的钱又会浪费掉，所以一般厂家对定制产品都有一定的起订量，正式这些原因所关联着的。
其实制品的控制不是两天能够得出的结论，如果一个织唛腕带厂家一台机每天节省10度电，那一个月就是300度，那十台机一月就是3000度，可想一年为你节省的电费都有好几万了，其他的事情必须品也是一样，一两天看不出什么变革，时间长了以后可能你自己都会吓一跳。
现在的人工费也是一个高额的用度，织唛腕带的 产品毛边，水口都需要人工手修剪，修剪坏了就报废了，没修洁净到***还得返工，最担心就是产品送到客户手上，客户投诉，还得把产品寄回来在次返工，浪费许多本钱和时间，所以品检也是很重要，节省本钱的一部分。
又说到现在的行业方面，如果一个织唛腕带厂家在产品的利润和产量上面赚不到钱它依然在连续维持，那么可能正是内部本钱控制比较好，不过现在的织唛腕带行业也只能从冲产量，控本钱，靠内部这几种要领上面生存了，原因各人应该都懂！
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