射频识别，RFID(Radio Frequency Identification)该技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可以通过无线电信号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间的机械或光学接触。该技术应用于我们通常使用的北京交通一卡通和米卡。
在本文中，我们可以看到RFID在啤酒厂整个运输历程中的应用，具有突出的可追溯性和透明度优势；
今日，我们以一家***家具镶板制造商为例，看看RFID在工业生产中会有什么利益：
问题
扩大生产，加速运输带来的低效生产监控。
该镶板公司目前正面临着生产监控效率低下的扩大和加速运输。他们决定使用SIMATIC RF600 为了离别已往人工检查和条形码阅读器带来的低效率，RFID和配套的系统集成解决计划。
解决
接纳RFID系统，实现全历程可追溯性和高效监控
首先，将RFID应答器嵌入家具面板中，为客户提供单独的标签（纯文本、客户标签、条形码或数据矩阵代码）和附加到工件上的RFID标签选项，以便在后续处理中自动识别工件。
减少人为近距离加入，实现高效
在检查历程中，人为加入的办法很少，最重要的是两个CDC加工站。在需要人工加入的首位步中，操作员生成一个特别小的RFID标签，并将其粘贴到铣槽中，以便将其分派到正确的路径。为此，操作员只需短时间将RFID标签放在RF685R的读取规模内，就可以使用内置天线。如果读取乐成，LED灯会亮起，给操作员视觉反响，其他一切都会在后台由中间件完成。这种LED给出视觉反响的形式，使操作员能够清楚地识别远处的RFID操作，使整个检查历程清晰高效。
另一个人为加入的办法是SIMATIC控制器自动纪录每个部件在油漆单位出口处通过标签部件时的油漆通过次数。操作员需要拆下部件进行检查。制品涂装部件安排在产品载体上，未完全涂装的部件安排在相邻的进料输送机上，进行下一个涂装历程。操作员在平板电脑上对有缺陷的零件进行分类，并将零件放在产品载体上进行返工。
确保准确纪录整个历程
在种种手动事情站，传送带上的部件也可以大宗纪录在RFID中，读取器的结果可以通过平板电脑可视化。各部件安排在传送带上，间距较宽，依靠一个RF680R上的两个外部天线读��；同时，必须确保远距离通过RFID盒的载体上的部件不被纪录。在web界面的资助下，看似庞大的操作可以快速轻松地解决这个问题：web界面可以以图形形式清晰地显示周围所有转发器及其接收场。
在web界面的资助下，人工加入如此之少，加上高精度和清晰的反响信号，使检查历程很是有效；每个链接的数据都被RFID纪录下来，以确保整个历程都可以追溯。
RFID在镶板制作工业历程中最突出的优势是高效、全历程可追溯。
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